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多級廢鋼預(yù)熱豎爐電弧爐

發(fā)布時(shí)間:2022-03-14  瀏覽量:1574
摘要:鋼消院。豎爐位于電弧爐爐蓋上方片迁,設(shè)有三個(gè)工位,即預(yù)熱位衷畦、加料位和維修位妇斤。預(yù)熱位主要是接受廢鋼和預(yù)熱廢鋼摇锋;加料位是把預(yù)熱后的廢鋼從豎爐加入電弧爐;而維修位是對豎爐及有關(guān)部件進(jìn)行維護(hù)趟济。豎爐可在預(yù)熱位乱投、加料位和維修位往返運(yùn)行
多級廢鋼預(yù)熱豎爐電弧爐

鋼。豎爐位于電弧爐爐蓋上方,設(shè)有三個(gè)工位卤檐,即預(yù)熱位僚魁、加料位和維修位。預(yù)熱位主要是接受廢鋼和預(yù)熱廢鋼迟铺;加料位是把預(yù)熱后的廢鋼從豎爐加入電弧爐视樱;而維修位是對豎爐及有關(guān)部件進(jìn)行維護(hù)。豎爐可在預(yù)熱位舅狭、加料位和維修位往返運(yùn)行哼曙。其運(yùn)行模式和工作過程如下:1.1廢鋼加人MSP預(yù)熱爐當(dāng)MSP豎爐位于預(yù)熱位時(shí),上層預(yù)熱室處于關(guān)閉狀態(tài)秸严,加料吊車吊起矩形料籃液互,坐落預(yù)熱室上方廢鋼支撐架上,支撐架緩慢下降恍肢,矩形料籃借助重力自動(dòng)打開料籃匈歼,使廢鋼加入上部預(yù)熱室。打開上部預(yù)熱室摧辣,初步預(yù)熱的廢鋼從上部預(yù)熱室進(jìn)人下部預(yù)熱室飞校。

  1.2預(yù)熱廢鋼從MSP加入電弧爐對廢鋼或固體料,需4料籃廢鋼加人電弧爐內(nèi)旨袒。電弧爐出鋼后汁针,準(zhǔn)備出鋼口、提升爐蓋砚尽、移動(dòng)MSP豎爐至電爐上方中心施无,即加料位。第.一批兩籃預(yù)熱廢鋼先后加人電弧爐內(nèi)尉辑。下部預(yù)熱室廢鋼放空后帆精,打開上部預(yù)熱室较屿。當(dāng)預(yù)熱廢鋼加入電弧爐后隧魄,MSP返回到預(yù)熱位,在預(yù)熱位接受來自矩形料籃的廢鋼隘蝎。

  1.3廢鋼預(yù)熱方式l多級廢鋼預(yù)熱原理及運(yùn)行模式多級廢鋼預(yù)熱是將整個(gè)豎爐分上购啄、下兩層預(yù)熱室。上嘱么、下兩層預(yù)熱室均可用手指狀的箅子獨(dú)立開閉狮含,在廢鋼進(jìn)入電弧爐前,可單獨(dú)分批預(yù)熱廢電弧爐內(nèi)廢鋼熔化開始后曼振,產(chǎn)生大量高溫?zé)煔庠陔娀t上方進(jìn)行二次燃燒甸持。高溫?zé)煔夥殖蓛陕愤M(jìn)人預(yù)熱室,一路進(jìn)人下部預(yù)熱室,另一路通過旁通管進(jìn)入上部預(yù)熱室珊娩。這種方式可以解決豎爐內(nèi)廢鋼料柱預(yù)熱不均勻逊参,防止局部廢鋼過熱而粘手指的問題,從而增加廢鋼預(yù)熱效果晕财。該系統(tǒng)允許當(dāng)上部預(yù)熱室不預(yù)熱廢鋼時(shí)洪铣,可將廢氣直接從下部預(yù)熱室進(jìn)人預(yù)熱廢鋼,廢氣在上下預(yù)熱室之間匯集姿味,與煙氣凈化系統(tǒng)連接学和。

  MSP豎爐主要組成從設(shè)備方面看,除多級預(yù)熱部分MSP豎爐外掘写,其他與超篼功率電弧爐具有許多相同之處袋滔。在普通電弧爐上均可安裝MSP豎爐,對廢鋼進(jìn)行預(yù)熱碘父,MSP豎爐主要由以下幾個(gè)部分組成:廢鋼料籃支撐框架:在豎爐滑門上安裝廢鋼料籃打開系統(tǒng)僻邀,該系統(tǒng)主要由料籃支撐框架、升降液壓缸和矩形料籃等組成结啼;上掠剑、下預(yù)熱室:使廢鋼在上、下預(yù)熱室內(nèi)預(yù)熱郊愧,主要由豎爐滑門朴译、豎爐框架、水冷塊属铁、旁通管等組成眠寿;手指裝置:其作用是托住和卸出上、下預(yù)熱室內(nèi)廢鋼焦蘑,主要由水冷手指盯拱、同步支撐梁和手指操作缸等組成;MSP豎爐移動(dòng)車:使豎爐在預(yù)熱位例嘱、加料位和維修位往返移動(dòng)狡逢;鋼結(jié)構(gòu):支撐MSP豎爐上、下預(yù)熱室拼卵、煙氣管道奢浑、管線、走梯和扶手窑肾。

  MSP豎爐主要特性垂直安裝在電爐上方的上鹤叹、下廢鋼預(yù)熱室,直接將煙氣從電弧爐引入MSP豎爐玛纹,zui大限度地有效利用煙氣的能量父历,顯著地降低電能消耗杏兰,節(jié)省電耗100kWh/t;解決普通廢鋼預(yù)熱器由高溫?zé)煔庠斐蓮U鋼局部熔化斩却,通過上铸老、下預(yù)熱室之間煙氣自動(dòng)調(diào)節(jié)作用,避免上坛铭、下室內(nèi)廢鋼產(chǎn)生局部過熱翰谋,即使廢鋼有時(shí)過熱熔化,熔化的廢鋼也會(huì)滴入電弧爐內(nèi)秤歼。廢鋼預(yù)熱溫度較普通預(yù)熱器均勻签孤;因電弧爐與手指間空間較大,有利于CO完全燃燒射桅,可防止未燃燒CO造成爆炸份殿,同時(shí)在MSP煙氣管道中監(jiān)測CO氣體比例和溫度,確保安全操作嗽交;一次能源高效(煤卿嘲、天然氣、油)輸入夫壁,煙氣穿過豎爐內(nèi)廢鋼時(shí)拾枣,滯留時(shí)間較長,改善熱交換效率盒让;雙預(yù)熱室能zui大程度地利用煙氣的潛能梅肤,廢鋼預(yù)熱比達(dá)100,提高生產(chǎn)率20%邑茄;豎爐和電弧爐上部緊密結(jié)合姨蝴,廢鋼料柱作為煙氣過濾器,煙氣中的含塵量比標(biāo)準(zhǔn)低30%左右肺缕;豎爐在加料位及預(yù)熱位時(shí)左医,除塵系統(tǒng)與其相連,改善操作環(huán)境同木;預(yù)熱后的廢鋼在電弧爐中心批量加入和熔化男鳞,與傳統(tǒng)電弧爐操作相同,可以不使用一次能源預(yù)熱廢鋼巧鉴。

  4應(yīng)用情況MSP豎爐電弧爐主要應(yīng)用參數(shù)見表1笋据,MSP豎爐在日本YAMATOKOGYO鋼廠的各項(xiàng)消耗指標(biāo)見表2.表1MSP豎爐電弧爐主要參數(shù)Table項(xiàng)目指標(biāo)備注型式直流電弧爐容量/t爐殼直徑/mm電弧爐容積/tn3鋼水容積/m3電極直徑/mm變壓器容量/MVA二次電壓/VMSP預(yù)熱容積/m3廢鋼加料籃數(shù)出鋼-出鋼時(shí)間/min表2MSP豎爐電弧爐消耗指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)冶煉時(shí)間/min電極消耗/krt-1流電弧爐和1臺(tái)R12.5m異型坯連鑄機(jī)膛灯,生產(chǎn)斷面為460mmx370mmX140mm異型埋贵埋。經(jīng)改造后新建1座130t直流多級廢鋼預(yù)熱豎爐電弧爐。

  并在原55t電弧爐處新建1座LF鋼包爐與原有異形坯連鑄機(jī)生產(chǎn)異形坯谚熙。年生產(chǎn)能力達(dá)70萬t.改造后的生產(chǎn)成本與改造前相比有顯著降低举影,起到了節(jié)能降耗作用。